化工攪拌設(shè)備通常是采用葉輪式攪拌,化工攪拌設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風(fēng)口,可通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)?shù)拇蜷_吸風(fēng)口。化工攪拌設(shè)備在工作時(shí),經(jīng)過攪拌后的原料可及時(shí)排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過小,進(jìn)風(fēng)量不大,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時(shí)排出,化工攪拌設(shè)備必然“發(fā)燒”?;嚢柙O(shè)備“發(fā)燒”時(shí),必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設(shè)備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵器布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時(shí)更換或者清洗除塵器的布袋?;嚢柙O(shè)備使用不當(dāng),長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會(huì)引起化工攪拌設(shè)備發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。良好的工況是電機(jī)工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機(jī)器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機(jī)器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。 螺旋槳葉輪:攪拌葉輪有3個(gè)葉片,葉片具有一定的螺旋角。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),向前(或向后)擠壓流體沿軸向排出,在罐內(nèi)循環(huán)。槳式葉輪:槳式葉輪是簡(jiǎn)單的一種攪拌器,細(xì)長(zhǎng)的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上,因而價(jià)格低,大約有35%~40%的化工攪拌設(shè)備使用這種攪拌器。通常,每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片,安裝3~4個(gè)葉片的并不多見。槳葉可垂直安裝于輪轂上,即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上,即所謂折葉槳。由槳式葉輪所形成的流動(dòng)形式與后文介紹的渦輪式葉輪相似,也有徑流和軸流之分。但槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能,大都用于需要葉片以排出(循環(huán))作用為主要目的的攪拌?;嚢柙O(shè)備的渦輪式葉輪:渦輪式葉輪通常有4~6個(gè)葉片,葉片的安裝大體有兩種方式:一是有與槳式葉輪相似的形狀,葉片直接安裝在輪轂上,稱為開式渦輪葉輪;另一種是在輪轂上設(shè)置一圓盤,葉片安裝在圓盤上,這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。
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